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活塞式压缩机的检修管理

作者:本站 浏览量:1237次发表时间:2018-12-19【

      活塞式压缩机的检修管理工作,是确保压缩机正常运行的科学规则,压缩机的完善状态、其能否正常地工作,在很大程度上取决于对压缩机能否坚持正常合理的检修。
      
压缩机检修管理工作包括四个内容:大修、中修、小修和日常修理。

活塞式压缩机的检修管理

    (1)大修
    大修是将压缩机机件全部解体拆开,更换全部磨损的零件,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。大修周期:一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修,每次大修需7~15天;大型工艺压缩机运行14000h大修一次,每次15天左右。
大修主要内容有:
    1)检查曲轴是否有裂纹,曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。
    2)检查或更换十字头销和活塞销。
    3)检查所有轴承磨损情况,更换磨损严重的轴瓦。
    4)检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。
    5)检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。
    6)检查活塞与活塞杆的固定情况,活塞杆在运动中是否有跳动偏差。
    7)清洗气缸和活塞,检查其磨损,进行修理。
    8)更换压缩机所有易损零件,如活塞环、阀片等。
    9)检查所有安全阀,并调整其开启压力,使其达到规定要求。
    10)检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。
    11)检测调整曲轴的水平度,气缸的水平度,气缸与活塞的间隙,曲轴与活塞杆、气缸的垂直度,十字头与活塞杆连接情况,连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。
    12)检查压缩机与电动机的连接情况。
13)大修后,应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。
 14)大修后,应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作,并做好相应的大修记录。

活塞式压缩机的检修管理

    (2)中修
   压缩机每运行3000h~6000h进行一中修,气体压缩机每运行2330h~5500h进行一次中修,每次检修范围大约4—5天,中修的检修范围比大修小,其压缩机拆卸程度也较小。中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。在中修过程中如发观下列零件磨损应更换:填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及无润滑的各种零部件。
    (3)小修
    活塞压缩机小修是不定期的,约每隔4~8天可检修一次,检修内容也可根据实际情况而定。可在下列内容中选取一项或几项:
    1)清洗储气罐、滤清器、排气管路、阀门、压缩机的冷却水套、中间冷却器的冷却水管、油过滤器、油管、压力调节器以及减荷阀装置等。
    2)检查压缩机运动机构的曲轴、连杆、十字头等各部分配合间隙。
    3)检查各连接部位的螺栓、垫片的紧固情况,必要时更换。
    4)检查试验安全阀、压力调节器、减荷阀的动作是否灵敏。
    5)检查气缸活塞环的磨损情况,磨损严重者予以更换。检查气阀各零件,如阀片、阀座、弹簧等,如有损坏、变形、扭曲等,则要更换。
    (4) 日常修理
为了保证压缩机的正常运行,在压缩机运行中出现的一些小故障,要及时排除和修理。如冷却水系统、润滑油系统出现漏水和漏油现象,螺栓的松动、气阀的故障等,以及不正常的振动、响声、过热等。
 总之,实践证明,只要严格遵守操作规程。加强压缩机日常维护保养意识,适时进行检修管理,就能保证压缩机在最佳工况下运行。延长压缩机的使用寿命,达到较满意的使用效果。 



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