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单螺杆挤出机的螺杆新式通常应根据所加工物料的性质进行选择，一般加工如PVC等非结晶物料时应选择渐变型螺杆，而加工如PE、PP等结晶性塑料应选择突变型螺杆，以使用结晶性塑料因熔融温度范围较窄，熔融时提及的突变，从而保证熔体处于压实状态，以排出熔体中的气体挥发分。...

螺杆设计的压缩比，其作用是将物料压缩、排除气体、建立压力，保证物料到达螺杆末端时有足够的致密度，故螺杆的压缩比对塑料挤出成型的工艺控制有重要影响。在选择螺杆的压缩比时应根据塑料的物理性能，如物料溶融前后的密度变化，在压力下溶融物理的压缩性、挤塑过程中物料的回流，及制品性能等要...

单螺杆挤出机挤出过程中对螺杆冷却的目的是：1、控制螺杆和物料的摩擦系数使其与机筒和物料之间的摩擦系数差值大，以利于固体物料的输送；2、控制制品质量，实现低温挤塑。螺杆的冷却通常可采用冷却水进行冷却。螺杆冷却的强度可根据出水温度来判断，出水温度越低，冷却程度越大。冷却速度可用冷却水的流量来控制，冷却水...

单螺杆挤出机在挤出过程中如果出现某区段温度突然偏低，则造成的原因可能有：1、温控表或PLC调节失灵；2、加热器损坏；3、热水耦损坏。解决办法有：1、检查或更换温控表或调节PLC；2、检查或更换加热器；3、检查或更换热电耦。...

在单级过程既预制棒制造和吹瓶在同一机器中进行。过去老的方法为4步法，挤入、加热，拉伸和挤出比3步法完成的机器肯定要贵很多，现在3个阶段的机器省去了再热的阶段，并使用潜热的预制件，从而节省能源再热和减少25％的模具成本更昂贵。这个过程解释：想象一下，分子小圆球，当他们一起有很大的空隙，小面接触...

塑料挤出是在其中原料被熔化并形成连续的轮廓的大批量制造过程。挤出生产如管材/管，天气剥离，击剑，甲板栏杆，窗框，塑料薄膜和薄片，热塑性涂料和电线绝缘项目。 第一个前体到现代挤出机是在19世纪初开发的。1820年，托马斯·汉考克发明了橡胶“咀嚼”，旨在回收经处理的橡胶废料...