吹瓶机吹瓶过程中容易出现几个问题,如吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子透明度不佳等。此处为大家分享一些可能导致问题产生的原因,以及对应的解决办法。针对不同机型有部分不同,主要根据飞鸽客户遇到的一些问题进行解决参考故障1:PET瓶透明度不佳
原因:
故障2:瓶子壁厚不均
原因:
故障3:瓶底太薄
原因:
故障4:瓶合模线明显
原因:
3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧;
故障5:瓶底部或瓶颈卷起、积料
原因:
故障6:瓶底拉伸穿孔
原因:
故障7:瓶子吹破
原因:
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母(只限于机械限气缸调节)。4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。
故障8:底部不正
原因:
3、测量胚管的偏心度(偏心较大时,加温到一定程度胚管会变得弯曲);
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