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飞鸽友联吹瓶技术工程师告诉您:如果做出的瓶子和模具对不上或者肉眼就能分辨出瓶子吹坏了,检查吹瓶机的压力多少?常规情况一般气压是2.0-3.0MPA,如果压力正常则检查模具的排气结构开的是否合理,查看加热温度是否正常,如果不正常请调试到正确的温度。
如果吹爆瓶怎么办?检查排气时间的设置,如果排气设置正常,每次只要一吹瓶就爆炸声的话,那么就可以判断是排气阀的故障,请打开排气阀检查其弹簧盒密封件的情况,(这种故障还有一种现象就是有气排不干净的声音)。很好的办法是换一个。
管坯如果烘出来就发白,那么把温度降低,或者把转速增加。如果管坯烘出来没有发白而吹出瓶来发白那就是温度偏低,正好和之前相反。
瓶子做好后有多余的残肉怎么办?主要是瓶口和瓶底两处,如果是瓶底有残肉,主要是瓶底温度偏低,瓶口温度偏高,请降低瓶口温度和升高瓶底温度。或者适当减少延时吹气时间。瓶口有余肉,这个问题和瓶底余肉的刚好相反。
瓶子成型后一边厚一边薄有时瓶底不在中心,应该检查管坯的偏心度是否合格。调整拉伸杆到模具底部的中心位置。调整好后适当增加吹气时间。想咨询更多详细的技术参数设置,请直接联系我们!