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PVC双出管材设备主要用于生产各种小口径的PVC管材,如PVC电力护套管。该生产线可同时生产出2根管子,充分利用挤出机的挤出能力,即使生产小口径的穿线管也可以达到高的产量,大大提高了小口径管材的生产效率。根据生产管径的大小,配以相应的主机,模具及辅机,可生产16~40mm, 16~63mm, 50~110mm PVC管材。
PVC双出管设备生产线设计合理,采用双腔不锈钢真空定型机,生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象;自动双牵引切割机同前面双定型同步工作,保证生产的稳定可靠。
这条线的处理流程如下:
PVC粉末+添加剂-混合-物料给料器-双螺杆挤出机-模具和校准器-真空成型机-喷涂冷却机-牵引机-切割机-排料架或扩口机。
挤出机螺杆设计先进,为PVC的塑化提供了有力的保障,西门子PLC控制系统使操作更加方便。脱气系统将确保最终PVC管的质量。
真空标定和冷却装置的罐体采用304#不锈钢制成,多段真空系统确保管道的稳定尺寸和冷却。冷却系统提高了冷却效率;自动水温控制系统使机器更加智能。
对于不同的管道尺寸,牵引机将采用两个履带,三个履带,四个履带,六个履带,以满足不同的需求。履带夹紧采用机械和气动组合系统,性能更可靠
切割系统采用无尘切割或行星切割方式;有集尘系统,确保清洁的工作环境。
单管机型参数:
客户预约咨询
>>了解生产工艺要求相关参数
调查参数需求
>>根据客户要求,收集详细的参数需求,考察工艺
设计方案 预算价格
>>根据调查情况,配置相关技术设备,技术方案,预算价格
技术确认 价格商讨
>>方案变更确认,价格变动确认
签订合同
>>根据方案内容及合同条款安排产品生产
安装调试
>>设备出厂前试运行,客户确认,运至现场安装,再次进行生产调试
设备验收
>>设备运行正常,培训企业操作人员
客户回访
>>对客户使用情况,进行现场回访