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PVC/HDPE/PP-R pipe extrusion line, PVC & WPC profile extruding line and plastic sheet production lines with the relative auxiliary machine, PE film/ PET bottles recycling line and pelletizing lines.

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HDPE供水、燃气管挤出生产线

HDPE供水、燃气管挤出生产线

产品概要:

该生产线主要用来生产HDPE供水管,燃气管。由SJ系列单螺杆挤出机,模具,真空箱,喷淋箱,牵引机,无屑切割机,翻料架组成。也适用于PE PP ABS等原料的高速挤出。生产线具有结构紧凑,自动化程度高,生产稳定等优点。
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    HDPE供水、燃气管挤出生产线主要用于生产大口径管材,生产的管材广泛用于上水管、煤气管、化工用管、农业灌溉和人民生活等方面的大口径供、排水管等。由SJ系列单螺杆挤出机,模具,真空箱,喷淋箱,牵引机,无屑切割机,翻料架组成。也适用于PE PP ABS等原料的高速挤出。生产线具有结构紧凑,自动化程度高,生产稳定等优点。

    该HDPE管材生产线自动化程度较高,操作方便、连续生产稳定可靠。所生产的HDPE管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的较好选择。

    PE管材生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置及翻料架组成。管材生产线一般有两台挤出机,其中一台为采用PE专用螺杆的主挤出机,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

    模具和辅机:机头采用新式的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。辅机方面,采用真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。对于中大口径的管材,采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,履带由交流变频电机带动,并由节能的变频器驱动,实现了准确的速度调节,与挤出过程达到高度的同步。采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整。

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    它可以制造直径为16mm至1200mm的HDPE管。 凭借多年的塑料机械开发和设计经验,该HDPE管材挤出生产线具有独特的结构,设计新颖,设备整线布置合理,控制性能可靠。 根据不同的要求,该HDPE管道可以设计为多层管道挤出生产线。

  1. HDPE管材挤出机采用高效螺杆机筒,齿轮箱为带自润滑系统的硬齿齿轮箱。电动机采用西门子标准电动机,速度由ABB变频器控制。控制系统采用西门子PLC控制或按钮控制。

  2.该PE管道由以下组成:物料加料器+单螺杆挤出机+管模+真空校准箱+喷涂冷却箱x 2套+三台履带牵引机+无尘切割器+堆垛机。

  3.真空校验箱的箱体采用两种腔室结构:真空校验和冷却部件。真空箱和喷涂冷却箱均采用304#不锈钢。出色的真空系统确保了管道的精确尺寸;喷涂冷却将提高冷却效率;自动水温控制系统使机器更加智能。

  4.该管道的牵引机将采用履带式。使用仪表代码,它可以计算生产期间的管道长度。切割系统采用无尘切割机,PLC控制系统。








 


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